無轉子硫化儀用于測定未硫化橡膠的特性，找出膠料的適合硫化時間。該機采用進口智能數(shù)字式溫控儀表，調整設定簡便，控溫范圍寬，控制精度高，其穩(wěn)定性、重現(xiàn)性及性均優(yōu)于一般有轉子硫化儀。采用計算機控制和接口板進行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗結果，使功能更加強大，具有曲線比較、放大等功能。應用WINDOWS系列操作系統(tǒng)平臺，采用圖形圖像化的軟件操作界面，使數(shù)字處理更加，使用戶試驗操作簡單、快捷、靈活、維護方便。
無轉子硫化儀設計原理：
1) 模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內并保持一定的溫度的壓力，其中一個模腔以1.7Hz的頻率振動，振幅是±0.5或±1。模腔的振蕩使試樣產生剪切應變，同時試樣在反方向生成一個反作用力(力矩)到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。
2) 隨著硫化開始，膠料試樣的剛度增大，測力機構測出的反作用力(力矩)會逐步上升到穩(wěn)定值或 值并通過屏幕逐漸顯示出來，同時看到一條力矩與時間的對應關系曲線圖，通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關。試驗結束后，數(shù)據(jù)、曲線將自動存儲到數(shù)據(jù)庫中，如果需要打印，直接“打印”即可。
3) 硫化曲線的形狀取決于測試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線，計算機控制打印機會打印出相應的技術參數(shù)。無轉子硫化儀每種情況下一個小振幅的震蕩提供給模腔的一部分上。
使用無轉子硫化儀的作用：
1、利用硫變儀可以測定焦燒時間、硫化時間。
正硫化又稱宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近值的硫化狀態(tài)。
正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時間。實際上，正硫化時間是個范圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好。
2、檢驗膠料及化學藥品是否混煉均勻。
3、看有沒有塑煉，就是沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復性可以看出，重疊證明已經塑煉。
4、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題。
5、看加工性能，從ML，此值反應膠料流動性好壞，如膠料流動性過高或過低都不能進行再加工。
6、硫化速度的快慢 ，從T2-T90時段內的斜率。
7、看橡膠物理性質(老化性，力學性質等，如從T90以后的曲線，和MH值等進行分析)；采用硫化曲線預測硫化膠的抗返原性(此法不適用硫化時不具有明顯的交聯(lián)飽和度即硫化曲線一直升高的膠料)測量時以彈性模量到達值時開始至下降5%或10%的時間來表示。硫化平坦期越長，彈性模量到達值時開始至下降5%或10%的時間越長，抗返原性越好。選擇在180°下測定膠料的抗返原性是比較合理的。
8、看藥品混煉有沒均勻，從曲線的重復性。
9、用硫化儀來做品管，研發(fā)，例如用標準膠生產，可以加入非合格膠料由原來的X%增加成Y%，看各種性能是否可以維持，從而節(jié)約生產成本，提高生產效率等。
8、分析某些化學劑，如加入不同碳黑，終產品性質可能相同，但可從粘性曲線可能不同，從而知道了膠料已加入不同的化學劑。
10、其它還有SPC品管分析，可存取的試驗各種數(shù)據(jù)，曲線，并對其進行分析統(tǒng)計，劃分等級等等，及VCH膠料整體均勻度分析。
