揚(yáng)州市精卓試驗(yàn)機(jī)械廠的門(mén)尼粘度計(jì)是在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上優(yōu)化改進(jìn)的新型門(mén)尼粘度計(jì)，本機(jī)采用新型集成微處理器及LCD輕觸式操作屏，內(nèi)置有全自動(dòng)平衡和校準(zhǔn)裝置，只需按動(dòng)按鍵就可以自動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)。本機(jī)具有的試樣溫度控制系統(tǒng)、有*的扭矩測(cè)量精度，能對(duì)膠料細(xì)微變化有*的靈敏度，具有更好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
門(mén)尼粘度計(jì)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)子，采用進(jìn)口智能數(shù)字式溫控儀表，調(diào)整設(shè)定簡(jiǎn)便，控溫范圍寬。微機(jī)采用進(jìn)口芯片，可靠性高，全部數(shù)據(jù)可自動(dòng)繪圖計(jì)算、打印。以恒定的轉(zhuǎn)速(一般2轉(zhuǎn)/分)，在密閉室的試樣中轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過(guò)程中的粘度變化有關(guān)，可通過(guò)測(cè)力裝置顯示在以門(mén)尼為單位的刻度盤(pán)上，以相同時(shí)間間隔讀取數(shù)值可作出門(mén)尼硫化曲線，當(dāng)門(mén)尼數(shù)先降后升，從低點(diǎn)起上升5個(gè)單位時(shí)的時(shí)間稱門(mén)尼焦燒時(shí)間，從門(mén)尼焦燒點(diǎn)再上升30個(gè)單位的時(shí)間稱門(mén)尼硫化時(shí)間。
門(mén)尼粘度計(jì)反應(yīng)橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門(mén)尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門(mén)尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門(mén)尼粘度過(guò)低則硫化后制品抗拉強(qiáng)度低。門(mén)尼粘度計(jì)時(shí)間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。
門(mén)尼粘度計(jì)的模腔溫度的檢定：
1、升溫，調(diào)節(jié)設(shè)定溫度，較高應(yīng)能大于150℃。一般應(yīng)選取100、120、125℃；
2、將標(biāo)定后的熱電偶焊接在測(cè)溫模型上、下端面25mm的圓周處，然后把測(cè)溫模型放置在上、下模體中間合模壓緊，待溫度穩(wěn)定后用系統(tǒng)度高于0.25℃的溫度測(cè)量?jī)x表測(cè)量模腔溫度。
3、每個(gè)設(shè)定溫度間隔15min測(cè)定一次，至少測(cè)量三次，其波動(dòng)范圍應(yīng)在設(shè)定值±0.5℃以內(nèi)。
4、在模腔溫度校準(zhǔn)合格后，取100℃、120℃和125℃三點(diǎn)分別恒溫。在模腔中放入橡膠試樣，觀察上、下模板溫度顯示值，應(yīng)在5min內(nèi)恢復(fù)到設(shè)定值100、120、125±0.5℃，使用中和修理后為±1℃。
綜上，可以看出新型門(mén)尼粘度計(jì)功能做了提升，相較老版會(huì)更加好用，模腔溫度的檢定也更加方便。
